Fabrica los circuitos impresos como un profesional
Las lineas de fabricación de Bungard garantizan resultados optimos de forma profesional para la fabricación de circuitos impresos con acabados a nivel industrial. Las fresadoras CNC permiten la fabricación de prototipos en tiempo record y de alta precisión. (rapid prototyping)
Paso 1: Corte de Placa a medida
Cortadora PCB: NE-CUT
La guillotina NE-CUT fué diseñada especialmente para el corte de placas de circuito impreso (PCB) de hasta 3.0 mm y aluminio de hasta 1.5 mm de grosor. Según sus necesidades, también se pueden cortar planchas de acero (de 0,05 a 1 mm), plásticos (hasta 5 mm), materiales de película y papel. A pedido, también se pueden cortar planchas de aluminio más gruesas. Gracias a la cubierta transparente, se puede visualizar el area de corte de forma segura y sin necesidad de portar EPP.
Paso 2: Taladrado de agujeros
Fresadora CNC: CCD/ATC
La Bungard CCD/ATC es una máquina CNC que realiza la perforación y el fresado de los PCB con alta precisión. El control se realiza totalmente automatizado mediante una computadora. El cambio de herramientas de forma automática (ATC = automatic tool change) asegura resultados precisos y sin necesidad de intervención por el usuario. El software especializado permite el procesamiento directo de archivos de perforación como también para el fresado de aislamiento, el corte de placas de circuitos impresos (PCB) y el fresado/grabado de plásticos, aluminio u otros metales.
Paso 3: Cepillado de superficie
Cepilladora profesional: RBM 300/402
Para garantizar óptimos resultados se realiza el cepillado de la superficie de cobre entre los diferentes pasos. Las máquinas de cepillado profesionales de Bungard cuentan con cepillos de altura, oscilación y velocidad ajustables, así como una estación integrada de secado con aire caliente y paños. La serie RBM abarca todos los pasos de limpieza necesarios de la industria de producción de PCB en una sola máquina. La RBM 402 realiza el cepillado de ambas caras simultáneamente mientras que en su versión económica, la RBM 300, el usuario debe voltear la placa manualmente.
Paso 4: Contactado electrico de agujeros pasantes
Baño galvanico: COMPACTA
Bungard ofrece dos variantes para el contactado eléctrico de los agujeros pasantes:
La remachadora FAVORIT, la solución mecánica, muy económica pero efectiva, para prototipos básicos.
En las placas más sofisticadas el contactado eléctrico se realiza a través de un proceso químico/galvánico (PTH). La solución completa para este procedimiento es la serie COMPACTA. Además, la serie COMPACTA se puede utilizar para una variedad de diferentes tareas, como por ejemplo el recubrimiento de superficies con estaño o níquel-oro.
Paso 5: Laminacion de pelicula protectora de grabado
Laminadora: RLM 419 P
La RLM es una laminadora de película seca especialmente diseñado para pequeñas empresas, escuelas o departamentos de investigación y desarrollo. Se pueden procesar todos los laminados comerciales para la fabricación de PCBs y la técnica de grabado de moldes. La lamina estructuradora de Bungard asegura un resultado de alta resolución gracias a su alta resistencia contra todo tipo de ácidos utilizados en el proceso de grabado. La máquina también se utiliza con mucho éxito en otros campos de aplicación, como la producción de plantillas esténcil SMT y el estructurado de metales.
Paso 6: Impresión de mica estructuradora
Fotoploteadora: Filmstar Plus
La Filmstar-Plus es la fotoploteadora de última generación de la línea Bungard. Gracias a su alta resolución de hasta 25400dpi y la tecnología infrarroja puede plotear los diseños en micas profesionales de alto contraste - el complemento ideal para una línea de fabricación de placas con diseños extremadamente finos y precisos. Su Software fue optimizado para procesar archivos Gerber, como también bitmaps en blanco y negro.
Paso 7: Exposición de diseño mediante luz UV
Expositora LED: HELLAS/EXP 3040
Las expositoras LED de Bungard garantizan un traspaso de diseño perfecto en un mínimo de tiempo y con bajo consumo de energía. Sus luces LED de tecnología UV emiten una luz casi paralela en ambas caras del PCB en simultaneo y cuentan con una vida útil mayor a 10,000 horas de trabajo. Su sistema de vacío asegura un contacto cercano y uniforme entre el diseño ploteado y el PCB para obtener resultados perfectos y con una muy alta definición de los bordes estructurados. Mientras que la línea HELLAS se enfoca en equipos de sobremesa con control manual, la EXP 3040 representa la línea más sofisticada de Bungard con pantalla táctil y programas automatizados.
Paso 8: Revelado de estructura
Reveladora por aspersión: SPLASH/DL-500D
Con las reveladoras por aspersión se logran resultados a nivel industrial sin ocupar grandes espacios en el laboratorio. Toda su estructura es fabricado en materiales altamente resistentes. El control de temperatura integrado mantiene el líquido revelador a su temperatura de trabajo optima en todo momento. Mientras que el SPLASH se alimenta de forma manual y realiza el proceso en vertical, la serie DL-500E se incorpora en una línea de proceso automatizada tipo industrial de forma horizontal. Ambas versiones realizan el proceso en ambas caras del PCB simultáneamente.
Paso 9: Estructuración de cobre
Estructuradora por aspersión: SPLASH CENTER/DL-500E
No importa si desea grabar solo un lado, dos lados o si prefiere una máquina de recorrido horizontal, la línea de Bungard ofrece una solución para casi cualquier tarea.
Paso 10: Estañado de superficie
Baño quimico: SUR-TIN
La forma más fácil, rápida y económica de proteger su PCB es sumergirla en la solución SUR TIN. Una fina capa de cobre se intercambiará por una de estaño. La adhesión y la formación de un compuesto intermetálico se realizarán en pocos minutos y directamente sobre el cobre sin la necesidad de un proceso galvánico. La capa de estaño evita la oxidación del cobre y actúa como puente entre los componentes y la capa de cobre durante el proceso de soldadura.
Proceso de Fabricacion: Etapa 11
Laminación de mascara antisoldante
Gracias al control de presión y la velocidad de laminado ajustable, la RLM también permite aplicar la máscara antisoldante sin problemas. Aparte de facilitar el proceso de soldadura, la máscara antisoldante de Bungard cuenta con un grosor ideal de 3mil para proteger el circuito contra el medio ambiente.
Paso 12: Revelado de mascara antisoldante
Reveladora por aspersión: SPLASH/DL-500D
El proceso de estructuración de la mascara antisoldante no necesita adquirir equipos adicionales. Todos los pasos se pueden realizar con su línea existente. Después de plotear el diseño de los pads en su fotoploteadora FILMSTAR, se traspasa el diseño mediante la insoladora HELLAS y finalmente se revela en la reveladora por aspersión SPLASH o DL500. Finalmente tiene su diseño en una placa fabricado con un acabado a nivel industrial, profesional y robusta.
Upgrade: Multilayer
Prensa de PCB: RMP 210/3545
La prensa multicapa de Bungard de alto rendimiento fue diseñada especialmente para laboratorios de PCBs, permitiendo la fabricación rápida de prototipos de PCBs multicapa siguiendo los estándares actuales de la industria. El número de capas solo está limitado por la elevación máxima de las placas de la prensa (38 mm). Mediante láminas metálicas separadoras, se pueden prensar varias placas una sobre otra al mismo tiempo. Un bastidor compacto de aluminio de pie contiene todas las partes de la unidad, incluyendo el suministro de presión, las placas de prensa y los calentadores. La gran puerta de carga permite un acceso rápido y sencillo a la cámara de la prensa y los cuatro ventiladores de alta potencia generan la convección necesaria para un proceso de enfriamiento controlado.

